Con este curso podrás realizar la recepción de canales de los animales de abasto, procediendo al despiece, filetado y picado, haciendo uso de la maquinaria u equipos correspondientes
Bonificable: 100 %
Materiales: Manual(434 páginas)
Tablet
Cuaderno de anotaciones
Prueba de evaluación / Cuestionario de calidad.
Acreditación:
Ajus. al Cert. Prof. Carnicería y Elaboración de Productos Cárnicos.
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Objetivo:
Analizar los procedimientos de mantenimiento de primer nivel de maquinaria y equipos con destino a la elaboración industrial de productos cárnicos, relacionando las operaciones básicas de elaboración, los productos de entrada y salida y los medios empleados.
Efectuar, de acuerdo a la formulación, la dosificación, mezclado, y, en su caso, amasado y embutido de productos industriales, consiguiendo la calidad requerida y en condiciones de higiene y seguridad requeridas.
Aplicar las técnicas de elaboración de derivados cárnicos: adobados, salazones, curados, consiguiendo la calidad e higiene requeridas. Tomar muestras durante y al final del proceso a fin de verificar que la calidad del producto es conforme a las especificaciones establecidas.
Analizar los procesos de fermentación-maduración y desecado de derivados cárnicos previamente acondicionados, realizando el seguimiento de los mismos.
Dirigido a:
Carnicero.
Carnicero-charcutero.
Elaborador de productos cárnicos.
Preparador de jamones.
Chacinero-Charcutero.
Preparador de precocinados y cocinados.
Salador de productos cárnicos.
Curador de productos cárnicos.
Contenido:
Procedimientos de limpieza en instalaciones de productos cárnicos
Introducción.
Conceptos y niveles de limpieza.
Productos y tratamientos de limpieza específicos para la industria cárnica.
Operaciones de limpieza. Utilización de equipos.
Tratamientos generales: desinfección, desinsectación y desratización.
Control de limpieza en instalaciones.
Resumen.
Preparación de piezas cárnicas y elaboración de masas y pastas finas
Introducción.
Elaboraciones cárnicas. Clasificación y características.
Operaciones principales previas, descongelación, masajeado, troceado y picado.
Operaciones de embutición y moldeo.
Secuencia de operaciones de embutición y moldeo.
Documentación técnica sobre la elaboración de masas para la embutición o moldeo.
Maquinaria y equipos específicos, su puesta a punto y manejo.
Mantenimiento de primer nivel de maquinaria y equipos.
Resumen.
Salazones y adobados cárnicos
Introducción.
Definiciones, características y tipos.
Reglamentación.
Categorías comerciales y factores de calidad.
La sal, su acción sobre los productos, actividad del agua.
La salazón seca.
Preparación y proceso de elaboración.
Duración, desalado, temperaturas y humedad.
La salmuerización.
Formulación de salmueras, concentración, reposo y manejo.
Aplicación: inmersión, inyección, tiempos, dosis y densidad.
Alteraciones y defectos de las salazones.
Adobos: composición, ingredientes y utilidad.
Incorporación y condiciones.
Resumen.
Productos cárnicos curados
Introducción.
Definición, características y tipos.
Reglamentación y denominaciones de calidad.
Categorías comerciales y factores de calidad.
Proceso y operaciones de curado.
Fases de maduración y de secado.
Empleo de cultivos iniciadores: características y manejo.
Alteraciones y defectos durante el proceso.
Resumen.
El ahumado
Introducción.
Definición, características y tipos.
Reglamentación.
Tratamiento.
Composición del humo y tipos de maderas.
Técnicas de producción del humo.
Parámetros que influyen en la composición del humo y en los compuestos depositados en los productos ahumados.
Papel del humo sobre las características de los productos y toxicidad.
Tipos de productos ahumados.
Aplicación del humo a los distintos productos.
Alteraciones y defectos del ahumado.
Resumen.
Fermentación o maduración
Introducción.
Fermentación y maduración de salazones y embutidos.
Tipos de fermentaciones de los distintos productos.
Secado de productos cárnicos.
Encurtidos. Fermentaciones propias.
Difusión de la sal.
Defectos que se presentan y medidas correctoras.
Resumen.
Tratamientos de conservación
Introducción.
Definición y tipos de tratamiento de conservación.
Cámaras de secado. Unidades climáticas.
Refrigeración. Conceptos y cámara de frío.
Atmósfera controlada. Parámetros de control.
Defectos principales durante la conservación de los productos cárnicos elaborados.
Medidas correctoras.
Registros del proceso de conservación.
Resumen.
Equipos y elementos de trabajo en las industrias cárnicas
Introducción.
Maquinaria y equipos.
Equipos para tratamientos de conservación.
Unidades climáticas.
Equipos de ahumado.
Calderas de pasteurizado.
Esterilizadores.
Cámaras frigoríficas y con atmósfera controlada.
Congeladores.
Resumen.
Toma de muestras para la elaboración de productos curados
Introducción.
Protocolo para realizar una toma de muestras.
Identificación y traslado al laboratorio.
Comprobaciones según especificaciones requeridas para cada producto.
Manual APPCC. Medidas correctoras.
Resumen.
Otros datos de interés:
Para personas sin formación que deseen adquirir conocimientos con el fin de trabajar en el sector alimentario.
Trabajadores que deseen actualizar sus conocimientos para mejorar los servicios prestados en su empresa.
Conocer los distintos procesos de elaboración de preparados cárnicos para su posterior puesta en práctica en el puesto de trabajo.
Saber cuáles son los distintos métodos de conservación de los productos cárnicos para alargar al máximo su vida útil.
Se darán unas guías generales para conseguir un nivel de limpieza óptimo en las industrias que manipulen productos cárnicos.
Se hará ver a los alumnos la importancia que tiene la higiene personal de los operarios que estén en contacto directo con los alimentos.
A lo largo del manual, se definirán distintos tipos de alteraciones que pueden observarse en los productos obtenidos, con el fin de que el alumno sepa distinguirlos de los alimentos en buenas condiciones.
Para un mejor afianzamiento de los conocimientos, al final de cada tema se destacarán los conceptos más importantes en un breve resumen que ayudará al alumno en su estudio.
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