TEMARIO:

1. GASES DE PROTECCIÓN.

Clasificación de los gases de protección. Propiedades de los gases. Argón Ar. Helio He. Dióxido de carbono CO2. Oxígeno O2. Nitrógeno N2. Hidrógeno H2.

2. GAS DE RESPALDO.

Gases utilizados en la purga de tuberías o elementos constructivos.

3. IDENTIFICACIÓN DE BOTELLAS DE GAS. DESGNACIÓN NORMALIZADA DE LOS GASES.

Identificación de las botellas de gases. Designación normalizada de los gases.

4. EQUIPAMIENTO PARA EL SUMINISTRO DE GASES.

Manorreductores. Control de suministro en casos de canalización o gran caudal de gas. Sistema de ahorro en el consumo de gas en los procesos de soldeo.

5. PRECAUCIONES EN LA MANIPULACIÓN DE GASES COMPRIMIDOS.

Normativa relevante de cumplimiento en el transporte, manipulación y manejo de gases comprimidos. Manipulación y manejo de gases industriales. Recomendaciones generales en el uso de gases. Tanques criogénicos. Localización de fugas. Fichas de seguridad de algunos gases industriales.

6. PRINCIPIOS DEL PROCESO.

Descripción. Ventajas e inconvenientes. Aplicaciones.

7. EQUIPAMIENTO DE SOLDEO.

Equipamiento.

8. ELECTRODOS NO COMBUSTIBLES.

Designación. Tipos de Tungsteno. Acabado del extremo. Contaminación del Electrodo.

9. METAL DE APORTACIÓN.

Varillas de aporte. Insertos consumibles.

10. TÉCNICAS OPERATIVAS.

Técnicas Operativas. Técnicas Especiales.

11. SELECCIÓN DE PARÁMETROS DE SOLDEO.

Composición de la unión soldada. Constitución de la estructura soldada. Parámetros de soldeo.

12. DEFECTOLOGÍA ASOCIADA, CORRECCIÓN DE DEFECTOS.

Discontinuidades y defectos. Inspección visual. Niveles de calidad de las imperfecciones detectadas. Clasificación de defectos.

13. SEGURIDAD E HIGIENE.

Seguridad e higiene. Tratamiento de residuos.

14. SELECCIÓN DEL MATERIAL DE APORTE.

Aceros al carbono y de baja aleación. Aceros inoxidables. Aluminio. Información genérica mantenimiento y reparación. Materiales base cobalto, mantenimiento y reparación. Materiales base níquel, mantenimiento y reparación. Cobre. Otros materiales base, para recargues de alta dureza, aceros herramienta y para el soldeo del titanio. Corte y ranurado con electrodo revestido.

15. APLICACIÓN DEL PROCEDIMIENTO A DISTINTOS MATERIALES.

Aceros al carbono y aceros aleados. Aceros Inoxidables. Fundiciones. Aluminio. Magnesio. Titanio.

16. PROCEDIMIENTOS DE SOLDEO.

Procedimientos de Soldeo. Técnica Operativa. Soldadura del Acero Inoxidable. Soldadura del Aluminio. Soldadura de otros materiales. Unión de Tuberías.

Además podrás realizar jornadas prácticas en nuestras instalaciones de Sevilla, orientadas a la realización de la prueba de homologación de soldador.

PRÁCTICAS DE EMPRESA
Una vez finalizadas las clases y aprobar el examen teórico-práctico, todos los alumnos/as tendrán un período de prácticas formativas obligatorias para obtener la titulación del curso. Dichas prácticas se llevan a cabo en empresas del sector del metal, de forma que el alumno puede afianzar así los conocimientos aprendidos a lo largo del curso y mejorar su experiencia profesional. Las empresas a las que destinamos nuestros alumnos en formación suelen ser aquellas que pertenecen a la provincia de Sevilla (o alrededores) y en ellas se les brinda a los futuros Soldadores la oportunidad de conocer una empresa desde dentro y conocer de primera mano el trabajo de taller.