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Temario:

1. Gases de protección

• Clasificación de los gases de protección
• Propiedades de los gases
• Argón ar
• Helio he
• Dióxido de carbono co2
• Oxígeno o2
• Nitrógeno n2
• Hidrógeno h2

2. Gas de respaldo

• Gases utilizados en la purga de tuberías o elementos constructivos.

3. Identificación de botellas de gas. Desgnación normalizada de los gases

• Identificación de las botellas de gases.
• Designación normalizada de los gases.

4. Equipamiento para el suministro de gases

• Manorreductores.
• Control de suministro en casos de canalización o gran caudal de gas.
• Sistema de ahorro en el consumo de gas en los procesos de soldeo.

5. Precauciones en la manipulación de gases comprimidos

• Normativa relevante de cumplimiento en el transporte, manipulación y manejo de gases comprimidos.
• Manipulación y manejo de gases industriales.
• Recomendaciones generales en el uso de gases.
• Tanques criogénicos.
• Localización de fugas.
• Fichas de seguridad de algunos gases industriales.

6. Principios del proceso

• Descripción.
• Ventajas e inconvenientes.
• Aplicaciones.

7. Equipamiento de soldeo

• Equipamiento.

8. Electrodos no combustibles

• Designación.
• Tipos de tungsteno.
• Acabado del extremo.
• Contaminación del electrodo.

9. Metal de aportación

• Varillas de aporte.
• Insertos consumibles.

10. Técnicas operativas

• Técnicas operativas.
• Técnicas especiales.

11. Selección de parámetros de soldeo

• Composición de la unión soldada.
• Constitución de la estructura soldada.
• Parámetros de soldeo.

12. Defectología asociada, corrección de defectos

• Discontinuidades y defectos.
• Inspección visual.
• niveles de calidad de las imperfecciones detectadas.
• clasificación de defectos.

13. Seguridad e higiene

• Seguridad e higiene.
• Tratamiento de residuos.

14. Selección del material de aporte

• Aceros al carbono y de baja aleación.
• Aceros inoxidables.
• Aluminio.
• Información genérica mantenimiento y reparación.
• Materiales base cobalto, mantenimiento y reparación.
• Materiales base níquel, mantenimiento y reparación.
• Cobre.
• Otros materiales base, para recargues de alta dureza, aceros herramienta y para el soldeo del titanio.
• Corte y ranurado con electrodo revestido.

15. Aplicación del procedimiento a distintos materiales

• Aceros al carbono y aceros aleados.
• Aceros inoxidables.
• Fundiciones.
• Aluminio.
• Magnesio.
• Titanio.

16. Procedimientos de soldeo

• Procedimientos de soldeo.
• Técnica operativa.
• Soldadura del acero inoxidable.
• Soldadura del aluminio.
• Soldadura de otros materiales.
• Unión de tuberías.

Además podrás realizarjornadas prácticas en nuestras instalaciones dezaragoza, orientadas a la realización de laprueba de homologación de soldador.

"Cumplir uno de los siguientes requisitos:
Cumplir uno de los siguientes requisitos:
- Ser mayor de 18 años.
En este caso se expide el título de “Curso Técnico” en el que se indica la duración del estudio en horas (No otorga ECTS).
O bien uno de estos requisitos:
- Estar en posesión del título de Bachiller o declarado equivalente. También titulados en Bachillerato europeo y en Bachillerato internacional, o equivalentes a títulos de bachiller de sistemas educativos de estados miembros de la Unión Europea o de otros estados no miembros.
- Estar en posesión de titulación de Técnico Superior de Formación Profesional, o de Técnico Superior en Artes Plásticas y Diseño o Técnico Deportivo Superior.
- Ser mayor de 25 años con al menos 1 año de experiencia profesional acreditada y relacionada con el contenido de la formación. En el Documento o Ficha Descriptiva del Programa, se especificará la experiencia profesional necesaria (sector, categoría, etc.) para acceder al programa.
- Ser Titulado Universitario, o estar cursando un grado en la propia Universidad.
En estos casos, se expide el título de “Curso Técnico”, en el que se otorgan créditos ECTS.