1. Gases de protección

• Soldadura protegida por gas.
• Clasificación de los gases de protección.
• Propiedades de los gases.
• Gases básicos de protección y sus propiedades.
• Selección de los gases de protección en la soldadura mig-mag.

2. Gases de respaldo y purgado

• Soldeo con gas de respaldo.
• Gases de respaldo.
• Purgado mediante gases de respaldo en depósitos, tuberías y piezas curvadas.
• Uso de gases de respaldo en chapas y piezas planas.
• Cabinas.
• Cintas de respaldo

3. Identificación y designación de las botellas de gas

• La norma une-en 1089-3.
• Interpretación de la norma.
• Designación normalizada de los gases.

4. Equipamiento para el suministro de gases

• Manorreductores.
• Mangueras.
• Caudalímetros.
• Mezcladoras de gas.
• Antirretrocesos de llama.

5. Precauciones en la manipulación de gases comprimidos

• Transporte hasta el lugar de trabajo.
• Transporte en el lugar de trabajo.
• Almacenamiento.
• Manipulación de gases.
• Actuación ante fugas de gases.
• Actuación ante incendios.
• Fichas de seguridad.

6. Principios del proceso

• Descripción y denominaciones.
• Ventajas e inconvenientes.
• Aplicaciones.

7. Equipamiento de soldeo

• Fuente de alimentación.
• Panel de control.
• Sistema de alimentación del alambre.
• Pistolas.
• Regulación del gas de protección.
• Cables y mangueras.
• Mantenimiento del equipo.

8. Material de aportación

• Elección del metal de aportación.
• Identificación del alambre.

9. Selección de los parámetros de soldeo

• Tipos de transferencia.
• Gases.
• Parámetros regulables en el equipo.
• Parámetros controlados por el operario.

10. Técnicas especiales

• Soldadura por puntos.
• Soldeo con alambre tubular.

11. Defectología asociada y corrección de defectos

• Discontinuidad en la soldadura y defectos originados.
• Clasificación y corrección de defectos.
• Defectos dimensionales.
• Discontinuidades en el cordón de soldadura.
• Discontinuidades que modifican las propiedades del metal base.

12. Seguridad e higiene

• Uso de la electricidad: identificación de los riesgos y de las medidas de prevención.
• Intensidad luminosa del arco eléctrico: identificación de los riesgos y de las medidas de prevención.
• Gases.
• Identificación de los riesgos y de las medidas de prevención.
• Contacto térmico y proyección de partículas: identificación de los riesgos y de las medidas de prevención.
• Ruido.
• Identificación de los riesgos y medidas de prevención.
• Lugar de trabajo.
• Identificación de los riesgos y de las medidas de prevención.
• Incendios y explosiones: identificación de los riesgos y de las medidas de prevención.
• Equipos de protección individual (epi´s).

13. Aplicación del procedimiento a distintos materiales

• Soldadura del acero inoxidable.
• Soldadura del aluminio.
• Soldadura de las fundiciones.
• Soldadura de otros metales no ferrosos.

14. Procedimiento de soldeo

• Práctica: depósito de cordones en posición plana.
• Práctica: soldadura de piezas posicionadas a tope en posición plana.
• Práctica: soldadura en ángulo de piezas en t.
• Práctica: soldadura vertical ascendente, piezas posicionadas a tope.
• Práctica: soldadura vertical descendente, piezas posicionadas a tope.
• Práctica: soldadura sobre cabeza, piezas posicionadas en t.
• Práctica: soldadura de piezas posicionadas a tope en posición plana.
• Práctica: soldadura en ángulo de piezas en t.
• Práctica: soldadura vertical ascendente de piezas posicionadas en t.
• Práctica: soldadura en cornisa de piezas posicionadas a tope.
• Práctica: soldadura sobre cabeza con piezas posicionadas en t.
• Anexo: directrices generales para soldadura mig-mag.

Además podrás realizarjornadas prácticas en nuestras instalaciones dezaragoza, orientadas a la realización de la prueba de homologación de soldador.

"Cumplir uno de los siguientes requisitos:
Cumplir uno de los siguientes requisitos:
- Ser mayor de 18 años.
En este caso se expide el título de “Curso Técnico” en el que se indica la duración del estudio en horas (No otorga ECTS).
O bien uno de estos requisitos:
- Estar en posesión del título de Bachiller o declarado equivalente. También titulados en Bachillerato europeo y en Bachillerato internacional, o equivalentes a títulos de bachiller de sistemas educativos de estados miembros de la Unión Europea o de otros estados no miembros.
- Estar en posesión de titulación de Técnico Superior de Formación Profesional, o de Técnico Superior en Artes Plásticas y Diseño o Técnico Deportivo Superior.
- Ser mayor de 25 años con al menos 1 año de experiencia profesional acreditada y relacionada con el contenido de la formación. En el Documento o Ficha Descriptiva del Programa, se especificará la experiencia profesional necesaria (sector, categoría, etc.) para acceder al programa.
- Ser Titulado Universitario, o estar cursando un grado en la propia Universidad.
En estos casos, se expide el título de “Curso Técnico”, en el que se otorgan créditos ECTS.