METODOLOGÍA DEL CURSO. GENERAL DE CEPADE. Nuestros cursos se imparten con una metodología on-line, en la que cabe destacar: el seguimiento personalizado por parte de los profesores y dinamizadores de los cursos, el aprendizaje colaborativo a partir de conocimientos y experiencias compartidos profesor-alumno y alumno-alumno globales (alumnos de más de 40 países), la componente práctica y el uso de recursos de teleformación ampliamente probados. Esto nos permite proporcionar una formación Práctica, Participativa y Global, con flexibilidad temporal y de ubicación para el alumno y con una atención más personalizada. Cada curso tiene asignado un Profesor-Tutor encargado de resolver dudas, guiar el aprendizaje de los alumnos, hacer el seguimiento de las evaluaciones continuas y calificar el examen práctico final de una hora de duración. Como promedio el alumno debe dedicar unas 4/5 horas semanales al curso, aunque se producen sinergias cuando se desarrollan varios cursos en paralelo, y esta cifra puede variar según los conocimientos, trayectoria académica o experiencia profesional de cada alumno. ESPECÍFICA DEL CURSO. Casos Prácticos.

Objetivos: OBJETIVOS DEL CURSO. OBJETIVO GENERAL El propósito de este curso es que el alumno adquiera conocimientos básicos sobre las decisiones de carácter táctico y operativo propias de los sistemas productivos, así como sobre las principales técnicas que se utilizan para la toma de dichas decisiones. OBJETIVOS ESPECÍFICOS En particular, el tipo de decisiones y técnicas estudiadas se refieren a: La previsión de la demanda del sistema productivo en cuestión. El establecimiento de planes agregados de producción de acuerdo con los recursos disponibles. La gestión de stocks para aquellos artículos cuya demanda es independiente. La planificación de necesidades de materiales en contextos de fabricación de flujo intermitente, tanto admitiendo capacidad ilimitada (MRP, Materials Requirement Planning) como con capacidad limitada (MRP II, Manufacturing Resources Planning). La planificación de los recursos de la empresa (ERP, Enterprise Resources Planning). Los sistemas de producción JIT. La programación de la producción, a partir de las órdenes de producción planificadas. El equilibrado de cadenas de montaje. El control de la producción, en términos del aseguramiento de la calidad del sistema productivo. La probabilidad de que un componente de una máquina o un producto funcionen correctamente durante un período de tiempo bajo unas condiciones establecidas (fiabilidad). Las actividades necesarias para conseguir que las máquinas de un sistema productivo estén en buen estado de funcionamiento (mantenimiento).