CONTENIDOS
ORGANIZACIÓN DEL P.C.P. Relación con otras funciones. P.C.P. centralizado, descentralizado y consultivo

PREVISIÓN DE LA DEMANDA. Como base del plan de producción

PREVISIONES Y TÉCNICAS ESTADÍSTICAS

EL SISTEMA DE PLANIFICACIÓN DE MATERIALES. La decisión de “hacer - comprar”

ENTRADAS FUNDAMENTALES PARA EL M.R.P. El programa maestro de producción (P.M.P.). La lista de materiales (L.M.). El registro de inventarios

PROGRAMACIÓN EN M.R.P.

SALIDAS DEL SISTEMA M.R.P.

APLICABILIDAD DEL M.R.P.

EL CÁLCULO DE LAS NECESIDADES DE FABRICACIÓN. Nomenclaturas. Necesidades brutas y costos

M.R.P. Y CÁLCULO DE NECESIDADES NETAS. Los stocks en los sistemas M.R.P. Reglas de agrupamiento

PUESTA EN MARCHA DEL M.R.P. El riesgo de crecimiento de los “en curso. Sistema informático GPAO

C.R.P. (PLANIFICACIÓN DE CAPACIDADES). Capacidad y carga

GAMAS DE OPERACIONES Y ESTÁNDARES DE TIEMPOS

TÉCNICAS DE PLANIFICACIÓN DE CAPACIDAD

EL “JUST-IN-TIME”. Características y comparación con los sistemas clásicos. Ecuaciones fundamentales del JIT. Los factores - clave del JIT. La simplificación, la integración y la interdependencia

EL JIT EN FABRICACIÓN NO REPETITIVA Y EN SERVICIOS. Sistemas flexibles y simplificados.

TECNOLOGÍAS DE PRODUCCIÓN OPTIMIZADA

OPT (OPTIMIZED PRODUCTION TECHNOLOGY)

DBR (DRUM-BUFFER-ROPE). El tambor, el colchón y la cuerda

TOC (THEORY OF CONSTRAINS). Teoría de las limitaciones. La meta

LA CALIDAD Y LA IMPLEMENTACIÓN DE LOS MÉTODOS AVANZADOS DEL P.C.P.

INTELIGENCIA ARTIFICIAL APLICADA AL P.C.P.

EL DISEÑO DEL P.C.P. EN LAS FACTORÍAS DEL FUTURO. La innovación en el taller. P.C.P. en entornos automatizados (PAC y AMRF)

EL P.C.P. EN LOS MONOPROYECTOS. Métodos GANNT, PERT y CPM (Pert Costos)