CONTENIDOS TEÓRICOS - Termodinámica básica:  Normas ISO básicas de temperatura, presión, masa, densidad y energía.  Términos clave de termodinámica básica. Parámetros y procesos como “sobrecalentamiento”, “sector de alta presión”, “calor de compresión”, “entalpía”, “efecto de refrigeración”, ”sector de baja presión”, “subenfriamiento”, etc, propiedades y transformaciones termodinámicas de los refrigerantes, incluida la identificación de las mezclas zeotrópicas y de los estados de los fluidos.  Función de los componentes principales del sistema (compresor, evaporador, condensador, válvulas de expansión termostáticas) y las transformaciones termodinámicas del refrigerante.  Componentes utilizados en un sistema de refrigeración. Manejo básico, su papel y su importancia para detectar y evitar fugas de refrigerante: a) Válvulas (válvulas esféricas, diafragmas, válvulas de asiento, válvulas de relevo) b) Controles de la temperatura y de la presión c) Visores e indicadores de humedad d) Controles de desescarche 10 e) Protectores del sistema f) Instrumentos de medida como termómetros g) Sistemas de control del aceite h) Receptores i) Separadores de líquido y aceite - Componentes básicos en las instalaciones frigoríficas:  Compresores. Tipos: alternativos, rotativos, tornillo, scroll y centrífugos. Funcionamiento. Regulación de capacidad en compresores alternativos, tornillo, centrífugos. Refrigeración, lubricación y alineación de compresores. Medidas para prevenir fugas en compresores.  Condensadores. Tipos: carcasa y tubo, doble tubo, tubos con aletas, condensadores evaporativos. Funcionamiento Regulación de presión en condensadores. Evaluación de riesgo de fugas. Medidas para evitar fugas en condensadores y limpieza de los mismos.  Evaporadores. Tipos: carcasa y tubo, placas, tubos con aletas. Sistemas de desescarche. Evaluación de riesgos de fugas de refrigerante. Medidas para evitar fugas en evaporadores. Ajuste de controles.  Reguladores de expansión. Funcionamiento básico de distintos tipos (válvulas de expansión termostáticas, presostáticas o automáticas, electrónicas, tubos capilares). Medidas para evitar fugas de refrigerante.  Otros componentes auxiliares: - Control de temperatura y presión - Control de humedad: Visores e indicadores de humedad - Sistemas de control de aceite - Recipientes - Separadores de líquido y de aceite - Bombas de recirculación - Válvulas de seguridad. Descarga. Discos de rotura - Indicadores de nivel de líquido CONTENIDOS PRÁCTICOS - Utilización de las tablas y los diagramas. Interpretación de los mismos en el contexto de un control de fuga indirecto (incluida la comprobación del manejo adecuado del sistema): diagrama log p/h, tablas de saturación de un refrigerante, diagrama de un ciclo de refrigeración por compresión simple.