Laboris.net

Curso relacionado

Curso de Organización y control de ensayos no destructivos

Psique Group
Psique Group

Curso Online

Precio: 2.498 € 1.850 €
Promoción: Descuento

Resumen del curso

En el ámbito del mundo químico es necesario conocer los diferentes campos de la organización y control de ensayos no destructivos, dentro del área profesional análisis y control. Así, con el presente curso se pretende aportar los conocimientos necesarios para la calidad en el laboratorio, la defectología asociada a los procesos de fabricación de diferentes materiales y a los ensayos no destructivos mediante el método de radiología industrial, él método de ultrasonidos, el método de corrientes inducidas y los métodos superficiales y subsuperficiales, y la gestión de la prevención de riesgos laborales en la organización y realización de ensayos no destructivos.

Temario completo de este curso

"

PARTE 1. MF0052_3 CALIDAD EN EL LABORATORIOUNIDAD FORMATIVA 1. 0105 CONTROL DE CALIDAD Y BUENAS PRÁCTICAS EN EL LABORATORIOUNIDAD DIDÁCTICA 1. APLICACIÓN DE UN SISTEMA DE CALIDAD EN UN LABORATORIO.

  1. Elaboración de un procedimiento normalizado de trabajo, de acuerdo con los protocolos de un estudio determinado
  2. Garantía de calidad. Procedimientos normalizados de trabajo. Normas y Normalización. Certificación y Acreditación.
  3. Técnicas y métodos de evaluación de trabajos de laboratorio.
  4. Concepto de Proceso y mapas de proceso.
  5. Diagramas de los procesos de trabajo.

UNIDAD DIDÁCTICA 2. ASEGURAMIENTO DE LA CALIDAD EN EL LABORATORIO.

  1. Principios básicos de calidad. Calidad en el laboratorio. Control de la calidad. Calidad total. Manuales y sistemas de calidad en el laboratorio (ISO 9000, ISO 17025, BPL,etc.).
  2. Manejo de manuales de calidad y reconocer procedimientos normalizados de trabajo.

UNIDAD DIDÁCTICA 3. APLICACIÓN DE LAS TÉCNICAS ESTADÍSTICAS Y DOCUMENTALES PARA EL ANÁLISIS, CONTROL Y CALIDAD DE PRODUCTOS EN EL LABORATORIO.

  1. Técnicas de documentación y comunicación.
  2. Técnicas de elaboración de informes
  3. Materiales de referencia.
  4. Calibración. Conceptos sobre calibración de instrumentos (balanza, pHmetro, absorción atómica, pipetas, etc.).
  5. Calibrar equipos y evaluar certificados de calibración
  6. Control de los equipos de inspección, medición y ensayo
  7. Ensayos de significación. Evaluación de la recta de regresión: residuales y bandas de confianza.
  8. Realizar ensayos de significación y construir una recta de regresión.
  9. Gráficos de control por variables y atributos. Interpretación de los gráficos de control.

UNIDAD DIDÁCTICA 4. ORGANIZACIÓN DEL TRABAJO EN FUNCIÓN DE LOS MEDIOS Y RECURSOS DISPONIBLES, SIGUIENDO CRITERIOS DE CALIDAD, RENTABILIDAD ECONÓMICA Y SEGURIDAD.

  1. Relaciones humanas y laborales.

UNIDAD FORMATIVA 2. UF0106 PROGRAMAS INFORMÁTICOS PARA TRATAMIENTO DE DATOS Y GESTIÓN EN EL LABORATORIOUNIDAD DIDÁCTICA 1. APLICACIONES INFORMÁTICAS EN EL LABORATORIO.

  1. Aspectos materiales y lógicos del ordenador.
  2. Software de ofimática: conceptos básicos.
  3. Conceptos básicos de gestión documental aplicado al laboratorio químico: Edición, revisión, archivo, control de obsoletos, teneduría documental de archivos.

UNIDAD DIDÁCTICA 2. EMPLEO DE LOS PROGRAMAS DE GESTIÓN DEL LABORATORIO.

  1. Para tratamiento estadístico de datos.
  2. Software de gestión documental aplicada al laboratorio.
  3. Aplicación de una base de datos, para la gestión e identificación de productos químicos.
  4. Software técnico: programas para el control estadístico de procesos.

UNIDAD DIDÁCTICA 3. ORGANIZACIÓN INFORMÁTICA DEL LABORATORIO.

  1. Gestión e identificación de productos químicos: Entradas (reactivos, recursos bibliográficos y normativos), transformaciones (seguimiento de reactivos y muestras) y salidas ( residuos y gestión de los mismos).
  2. Redacción de informes, archivando la documentación del análisis.

UNIDAD FORMATIVA 3. UF0107 APLICACIÓN DE LAS MEDIDAS DE SEGURIDAD Y MEDIO AMBIENTE EN EL LABORATORIOUNIDAD DIDÁCTICA 1. PLANIFICACIÓN DE LA ACCIÓN PREVENTIVA.

  1. Identificación de peligros e identificación de riesgos asociados. Clasificación de los riesgos: higiénicos, de seguridad y ergonómicos.
  2. Análisis de riesgos. Determinación de la evitabilidad del riesgo.
  3. Evaluación de riesgos no evitables: Determinación de la tolerabilidad de los riesgos. Requisitos legales aplicables.
  4. Planificación de las acciones de eliminación de los riesgos evitables.
  5. Planificación de acciones de reducción y control de riesgos.
  6. Planificación de acciones de protección (colectiva e individual).
  7. Plan de emergencias: Identificación de los escenarios de emergencia, organización del abordaje de la emergencia, organización de la evacuación, organización de los primeros auxilios.

UNIDAD DIDÁCTICA 2. REALIZACIÓN DE LA ACCIÓN PREVENTIVA.

  1. Información y comunicación interna de los riesgos asociados a las diferentes actividades del laboratorio.
  2. Información y comunicación de las medidas de eliminación, reducción, control y protección de riesgos.
  3. Formación del personal en aspectos preventivos fundamentales de las diferentes actividades del laboratorio. Riesgo químico: preparación, manipulación, transporte, riesgo eléctrico, Interpretación de procedimientos e instrucciones de prevención de riesgos.
  4. Formación y adiestramiento en el uso y mantenimiento de los Equipos de Protección Colectiva (cabinas de aspiración) e Individual (máscaras de polvo, de filtro de carbón activo, etc.).
  5. Formación y adiestramiento en el Plan de Emergencias del Laboratorio (uso de extintores, uso de bocas de incendio equipadas, uso de absorbentes químicos, conocimientos básicos sobre primeros auxilios).
  6. Consulta y participación de los trabajadores en las actividades preventivas.
  7. Análisis e investigación de incidentes incluyendo accidentes (terminología de la especificación Técnica Internacional OHSAS 18001:2007, que acaba de modificar en este sentido el concepto de accidente).

UNIDAD DIDÁCTICA 3. CHEQUEO Y VERIFICACIÓN DE LA ACCIÓN PREVENTIVA.

  1. Control y seguimiento de los planes de acción establecidos: análisis de causas de incumplimiento y replanificación en su caso.
  2. Auditorias internas y externas de prevención.
  3. Control de la documentación y los registros.
  4. Vigilancia de la salud de los trabajadores expuestos a riesgos.
  5. Análisis de los indicadores de incidentes.

UNIDAD DIDÁCTICA 4. EVALUACIÓN Y PROPUESTAS DE MEJORA DE LA ACCIÓN PREVENTIVA.

  1. Evaluación de la eficacia y efectividad del sistema de gestión preventivo por la dirección.
  2. Propuestas de objetivos de mejora en prevención.

UNIDAD DIDÁCTICA 5. PREVENCIÓN DE RIESGOS AMBIENTALES EN EL LABORATORIO.

  1. Residuos de laboratorio.
  2. Técnicas de eliminación de muestras como residuos.

PARTE 2. MF1545_3 DEFECTOLOGÍA ASOCIADA A LOS PROCESOS DE FABRICACIÓN DE DIFERENTES MATERIALES

  1. MÓDULO 1. DEFECTOLOGÍA ASOCIADA A LOS PROCESOS DE FABRICACIÓN DE DIFERENTES MATERIALES

UNIDAD DIDÁCTICA 1. MATERIALES EN INGENIERÍA Y ENSAYOS DESTRUCTIVOS BÁSICOS EN EL ESTUDIO DE SUS PROPIEDADES.

  1. Clasificación.
  2. Materiales estructurales convencionales: metales, polímeros y cerámicas; materiales avanzados: materiales compuestos y superaleaciones.
  3. Metales y Aleaciones.
  4. El acero como aleación Fe-C: clasificación y aplicaciones.
  5. Aleaciones ligeras: tipos, propiedades y aplicaciones.
  6. Otras aleaciones.
  7. Constituyentes metalográficos de los aceros de baja aleación y de las fundiciones.
  8. Materiales no metálicos: polímeros y cerámicas.
  9. Materiales compuestos: tipos, diseño y aplicaciones.
  10. Preparación de probetas.
  11. Características de los ensayos destructivos básicos-metalográficos, mecánicos y otros parámetros físicos.
  12. Tipos de informes de ensayos destructivos básicos.
  13. Control ambiental de los residuos.

UNIDAD DIDÁCTICA 2. PROCESOS DE FABRICACIÓN DE MATERIALES METÁLICOS Y NO METÁLICOS.

  1. Nociones generales.
  2. Clasificación.
  3. Moldeo, forja, trefilado, extrusión, estampación, laminación y embutición.
  4. Soldadura: procesos, clasificación, preparación de bordes.
  5. Procesos de mecanizado.
  6. Pulvimetalurgia.
  7. Recubrimientos y tratamientos superficiales.
  8. Elaboración de materiales no metálicos.
  9. Materiales compuestos.
  10. Tratamientos térmicos: temple, revenido, recocido, tratamientos isotérmicos, cementación y nitruración.

UNIDAD DIDÁCTICA 3. ANÁLISIS DE FALLOS EN MATERIALES RELACIONADOS CON LA FABRICACIÓN Y EL SERVICIO.

  1. Discontinuidades típicas asociadas a los procesos de fabricación: moldeo, forja, trefilado, extrusión, estampación, laminación, embutición, soldadura, pulvimetalurgia, tratamientos térmicos, recubrimientos, tratamientos superficiales, materiales compuestos y otros materiales no metálicos.
  2. Defectología en servicio.
  3. Corrosión de los metales, principales mecanismos de corrosión: por picadura, por cavitación, intergranular, corrosión bajo tensiones, corrosión fatiga.
  4. Fatiga de los metales.
  5. Mecanismos de fatiga, limite de fatiga.
  6. Fallo de los materiales metálicos.
  7. Rotura dúctil, rotura frágil.
  8. Metalografía: preparación de muestras, ataque químico, reactivos, pulido, microscopio metalográfico y réplicas.
  9. Nociones de macro y micrografía.
  10. Nociones de metalografía de materiales no férreos.

PARTE 3. MF1546_3 ENSAYOS NO DESTRUCTIVOS MEDIANTE MÉTODOS SUPERFICIALES O SUBSUPERFICIALESUNIDAD FORMATIVA 1. UF1540ENSAYO MEDIANTE LÍQUIDOS PENETRANTESUNIDAD DIDÁCTICA 1. FUNDAMENTOS Y LIMITACIONES DEL MÉTODO DE LÍQUIDOS PENETRANTES.

  1. Introducción, terminología e historia del método de líquidos penetrantes.
  2. Campos de aplicación y limitaciones del método.
  3. Propiedades físicas del método de líquidos penetrantes.

UNIDAD DIDÁCTICA 2. EQUIPOS Y PRODUCTOS.

  1. Equipos a utilizar en el método de líquidos penetrantes:
  2. Productos empleados en el método de los líquidos penetrantes.
  3. Compatibilidad de los materiales empleados en el ensayo por líquidos penetrantes.
  4. Ventajas e inconvenientes de los distintos productos y familias de penetrantes.
  5. Control de calidad de los productos empleados en el ensayo.
  6. Calificación de procedimientos de ensayo.
  7. Prevención de riesgos laborales y ambientales del método.
  8. Utilización de productos químicos y productos de limpieza.
  9. Toxicidad y peligrosidad de los líquidos penetrantes.
  10. Luz UV-A.
  11. Hoja de datos de seguridad.

UNIDAD DIDÁCTICA 3. APLICACIONES Y TÉCNICAS DE ENSAYO MEDIANTE EL MÉTODO DE LÍQUIDOS PENETRANTES.

  1. Etapas básicas del ensayo mediante líquidos penetrantes
  2. Selección de una técnica según un tipo de producto y/o norma.

UNIDAD DIDÁCTICA 4. EVALUACIÓN DE RESULTADOS MEDIANTE EL MÉTODO DE LÍQUIDOS PENETRANTES.

  1. Registro de indicaciones y elaboración de informes de los resultados obtenidos.
  2. Dimensionado, posicionado.
  3. Instrucciones escritas.
  4. Aceptación y rechazo:

UNIDAD FORMATIVA 2. UF1541 ENSAYO MEDIANTES PARTÍCULAS MAGNÉTICASUNIDAD DIDÁCTICA 1. FUNDAMENTOS, LIMITACIONES DEL MÉTODO DE PARTÍCULAS MAGNÉTICAS.

  1. Introducción, terminología e historia del método de partículas magnéticas.
  2. Campos de aplicación y limitaciones del método.
  3. Principios físicos del método de partículas magnéticas.
  4. Teoría del magnetismo.
  5. Propiedades magnéticas de los materiales.
  6. Imán permanente.
  7. Polos magnéticos.
  8. Fuerzas magnéticas.
  9. Efectos diamagnético, paramagnético y ferromagnético.
  10. Permeabilidad magnética.
  11. Temperatura de Curie.
  12. Campos magnéticos.
  13. Conductor rectilíneo.
  14. Bobinas magnéticas.
  15. Campos magnéticos de fuga.

UNIDAD DIDÁCTICA 2. EQUIPOS Y PRODUCTOS A UTILIZAR EN EL MÉTODO DE PARTÍCULAS MAGNÉTICAS.

  1. Equipos:
  2. Productos para la inspección.
  3. Selección del equipamiento.
  4. Medida y calibración.
  5. Prevención de riesgos laborales y ambientales del método.

UNIDAD DIDÁCTICA 3. APLICACIONES Y TÉCNICAS DE ENSAYO MEDIANTE EL MÉTODO DE PARTÍCULAS MAGNÉTICAS.

  1. Generación de campos magnéticos: Circular o longitudinal.
  2. Técnicas de magnetización.
  3. Localización de la máxima sensibilidad y máxima densidad de flujo.
  4. Tipos de corriente de magnetización:
  5. Control de las condiciones de magnetización.
  6. Condiciones de observación.
  7. Verificación de la sensibilidad de la indicación y de la correcta concentración.
  8. Condiciones de iluminación con luz (blanca o UV-A).
  9. Selección de una técnica según un tipo de producto y/o norma.
  10. Limpieza de componentes.

UNIDAD DIDÁCTICA 4. EVALUACIÓN DE RESULTADOS MEDIANTE EL MÉTODO DE PARTÍCULAS MAGNÉTICAS.

  1. Interpretación de resultados.
  2. Informe de indicaciones.
  3. Registro de indicaciones y elaboración de informes de los resultados obtenidos.
  4. Medios de registro aplicables al método:
  5. Dimensionado, posicionado.
  6. Instrucciones escritas.
  7. Aceptación y rechazo.
"
 
ver temario completo
 
  

Más cursos relacionados de Salud

Recomiéndanos | Laboris.net en inicio | Favoritos | Contáctenos | Acerca de Laboris.net | Condiciones de uso | Política de privacidad | Oferta de empleo | Política de cookies

SCM Spain © 2024 EMAGISTER Servicios de formación, S.L.