El contenido del curso es el indicado en el Ley de Prevención de riesgos laborales 31/1995. RD 1215/1997 Equipos de trabajo.

Objetivos

1. Proporcionarle la formación necesaria para la utilización y la conducción segura de las plataformas elevadoras.

2. Preservar la integridad física de las personas, equipos e instalaciones.

3. Potenciar la cultura de seguridad: Promover los comportamientos seguros y profesionalizar la utilización de maquinaria y elementos de elevación.

4. Informar y sensibilizar a los participantes sobre los riesgos de la utilización de estos equipos, y las medidas de prevención y protección más idóneas.

5. Comprender: los diferentes tipos de plataformas elevadoras, sus características; los elementos constructivos y de seguridad; las normas de manejo y la compatibilidad con los lugares de trabajo.

6. Difundir un ‘Referencial’ de conducción y manejo para detectar los riesgos, anticiparse a ellos, medirlos, y poner en práctica técnicas de prevención que permitan evitar los accidentes.

7. Observar y poner en práctica:
La revisión de la máquina para un correcto mantenimiento.
Las reglas de manejo seguro

8. Adecuarse a las exigencias legales en el marco de la Ley de Prevención de Riesgos Laborales y del Real Decreto 1215/97.

Contenidos teóricos

1. Presentación y Objetivos
2. Sensibilización en Seguridad
3. Partes y características de las Plataformas elevadoras
• Grupos
• Tipos
• Componentes constructivos.
• Plataforma
• Brazos, estructura de tijera.
• Polígono de sustentación.
• Chasis.
• Estabilizadores.
• Sistemas de accionamiento: cables, cadenas, tornillo, piñón y cremallera.
. Sistemas de mando.
4. Tipos de Plataformas
• Plataformas sobre camión.
• Plataformas autopropulsadas
5.Dispositivos de seguridad
• Dispositivos de bloqueo
• Bases de apoyo adaptables.
• Sistemas de control de carga y de estabilidad.
• Barandillas.
• Limitadores
• Sistema de paro de emergencia.
6.Descubrir los riesgos y principales factores de accidente
• Caídas: bascula miento, falta de barandillas, sobrecargas, ausencia de EPIs,
• Utilización de elementos prolongadores auxiliares.
• Vuelcos: trabajo sobre superficies inclinadas, hundimiento, uso incorrecto de los
estabilizadores, sobrecargas.
• Caída de objetos sobre personas.
• Golpes o atrapamientos del operario contra objetos fijos o móviles.
. Contactos eléctricos.
• Atrapamiento con las partes móviles de la estructura.
7. Técnicas de seguridad en la manipulación de la maquinaria
.Preparación de la tarea: control del operador y de la maquinaria.
.Aptitud y Actitud.
.Programa neuro- lingüístico.
.Productos de Influencia.
.Elementos de seguridad. EPIs.
.Inspección previa visual y de funcionamiento del equipo.
.Interpretación del manual de instrucciones de la máquina.
.Interpretación de la placa de características.
.Revisiones y mantenimiento periódico.
.Reglas de operación y elevación.
.Comprobación previa de: cables, inclinación, nivelación, estabilizadores,
protecciones de la plataforma
.El sistema de operación: ver, analizar y actuar.
.Ausencia de personas en las inmediaciones.
.Traslación.
.Estabilidad y equilibrio.
.Espacio de seguridad: zonas de riesgo y exclusión.
.Anomalías.
.Terminar la tarea.
.Estacionamiento.
.La plataforma en reposo.
.Inmovilización. Llaves.
.Limpieza.

Contenidos prácticos

- Precauciones antes de comenzar
- Verificaciones de la máquina.
- Revisión de los elementos de seguridad.
- Ergonomía y seguridad previos a la operación y manipulación.
- Equipos de Protección Individual (EPI)
- Aplicación práctica de técnicas preventivas:
- Observación / Balance / Actuación sobre áreas de mejora
- Realización de maniobras específicas
- Terminar la tarea. La máquina en reposo
- Análisis de riesgos
- Evaluación documentada de la aplicación práctica.
- Plan de Acción de mejora individual.

Se realizará un examen de la parte teórica y otro de la práctica, antes de expedir el correspondiente certificado de aprovechamiento y participación.