INTRODUCCIÓN. INICIATIVAS BASADAS EN RIESGO Y EN INTEGRIDAD ESTRUCTURAL
• El Proceso de Integridad en líneas de transporte de hidrocarburos basado en− “MANAGING SYSTEM INTEGRITY FOR HAZARDOUS LIQUID PIPELINES”API STANDARD 1160, NOV 2001 − MANAGING SYSTEM INTEGRITY OF GAS PIPELINES” ASME B 31.8 S-2010 herramientas básicas de gestión de Integridad
AMENAZAS PARA LA INTEGRIDAD DE DUCTOS (API 1160, API 571, NACE 175)
Descripción del Mecanismo de Daño, Factores Críticos, Materiales afectados, Morfología o Tipo de Daño, Prevención/Mitigación, Inspección y Monitoreo.• Pérdida de Metal (Corrosión)− Corrosión Externa− Corrosión Selectiva en ERW− Corrosión Externa Axial localizada− Corrosión Interna− Corrosión Bajo Depósitos− Otros tipos de Corrosión− Corrosión Bacteriana− Corrosión Galvánica− Corrosión Bajo Tensiones• H2S húmedo - Servicio Agrio Daño por Hidrogeno• Daños de construcción/ terceros• Abolladuras (Dent)• Cavidades por remoción mecánica de material (Gouges)• Daños por arcos (Arc Burns)• Accesorios soldados a la línea• Pandeo (Wrinkle Bends/Buckles)• Reparaciones previas• Fisuras• Anomalías de manufactura• Marcas del curvado en campo• Riesgos Geológico, Hidrológico, por actividad humana
PROGRAMA DE GESTIÓN DE INTEGRIDAD “MANAGING SYSTEM INTEGRITY FOR HAZARDOUS LIQUID PIPELINES” API STANDARD 11606
• Áreas de Grandes Consecuencias• Obtención de datos, revisión e integración• Implementación de la evaluación de riesgos• Selección de Técnicas de Evaluación de Riesgos• Metodologías de Evaluación del Riesgo• SISTEMA DE INDEXACION - The Scoring System• Análisis Cuantitativo de Riesgos− Desarrollo e implementación de un Plan de Inspección Inicial (Baseline)− Tecnologías de Ensayos para Inspección Interna− Determinación de la Frecuencia de Inspección− Prueba hidrostática− Estrategias para responder a las anomalías detectadas en la inspección− Nuevas estrategias de monitoreo− Métodos de Reparación− Reparaciones de líneas en servicio− Opciones de Mitigación− Revisión del Plan de Gestión de Integridad− Gestión de Integridad de Estaciones de Bombeo y Terminales− Evaluación del Programa de integridad− Plan de Gestión de Cambios• Análisis cuantitativo de Riesgos pre operacionales. Riesgo Individual y social
EL SISTEMA DE GESTIÓN DE INTEGRIDAD O MANAGING SYSTEM INTEGRITY OF GAS PIPELINES” ASME B 31.8 S-2010
• Elementos del Programa de Gestión de Integridad• El Proceso Operativo de Gestión de la Integridad• Área Potencial de Impacto• Colección, revisión e integración de datos• Análisis de Riesgo• Modelos de Análisis de Riesgo.− Subject Matter Experts (SMEs).− Modelos de Análisis Relativo del Riesgo.− Modelos Basados en el Escenario.Modelos Probabilísticas.▪ PD 8010-3:2009 riesgo individual y riesgo social, distancias a zonas de riesgo• El Concepto de Planes Prescriptivos. Análisis de Riesgo para Programas Prescriptivos.• Análisis de Integridad: Inspección ILI, Prueba Hidráulica y Direct Assesment• Respuestas al Análisis de Integridad (Reparación y Prevención)
ANÁLISIS DE CUANTITATIVO DE CONSECUENCIAS
• Lineamientos básicos de DNV-RP-F116, October 2009 INTEGRITY MANAGEMENT OF SUBMARINE PIPELINE SYSTEMS• Desarrollo e implementación de un programa de inspección basada en riesgo para equipos estáticos (recipientes y cañerías) según metodología API 580/581
EVALUACIÓN DE LA APTITUD PARA EL SERVICIO EVALUACIÓN DE DEFECTOS EN OLEODUCTOS Y GASODUCTOS - ASME B31.G, RSTRENG, DNV RP-F101, API RP 579-1/ASME FFS-1 2007
• APENDICE I Factores a considerar para mejorar la gestión de los riesgos• APENDICE II Selección y Especificación de Materiales y Soldadura de Líneas de Conducción• Conclusiones
TRABAJO PRÁCTICO
• Cada participante desarrollara a lo largo del curso un trabajo práctico que incluye elaborar un Plan de Integridad para una amenaza específica. Cada participante deberá exponer su trabajo en Power Point durante el último día del curso. El Instructor evaluará la calidad del trabajo presentado, así como la exposición de este. Este trabajo será considerado como evaluación final individual para aprobar el Curso.