Objetivos
Comprobar que las variablestecnológicas del programa se corresponden con la orden de fabricación de un
proceso demecanizado.
Mecanizar y optimizar el programa CNC realizandomecanizados de primeras piezas(siempre que sea posible
en función del número de piezas amecanizar) comprobando las especificaciones del plano y corrigiendo, en
su caso, los errores detectados.
Comparar elresultado obtenido, con el plano de la pieza amecanizar,modificando en programa los posibles
errores.
Controlarlamarcha delmecanizado en procesos automáticos, comprobando el correcto funcionamiento de
los elementos que intervienen en la producción así como el cumplimiento de lostiempos y plazos de entrega.
Redactarinformes y registros de producción con losresultados de las comprobacionesrealizadas en el
entorno real de trabajo.

Contenidos
Funciones básicas de programación con CNC
Estructura de un programa CNC.
Identificación de lasfuncionesrelacionadas con las condicionestecnológicas.
Interpolaciones circulares en avance programado ymáximo demáquina.
Interpolaciones circularessentido horario y antihorario.
Significación de lasfunciones M.
Genéricas.
Fabricante.
Utilización de ordenadores a nivel usuario
Entorno Windows y MSDOS.
Gestión de carpetas o directorios.
Reenumerar archivos.
Copiar archivos a unidades extraíbles.
Configuración de programas de comunicación.
Ejecución de programas de transmisión.
Modos de operación enmáquinas CNC
Manual.
MDI. Editor.
Simulación gráfica.
Automático.
Comunicación.
DNC. Introducción ymodificación de programas de CNC
Acceso a pantallas.
Modificación de datos en programas.
Tabla de orígenes.
Tabla de correctores.
Funciones específicas de la botonera y teclas del panel demando.
Medidas correctoras en la detección de errores
Análisis de las causas que producen el error.
Errores dimensionales.
Geométricos.
Calidad superficial.
Deformación.
Registros e informes
Creación de un registro de incidencias.
Cumplimentación de partes de averías.
Elaboración de informes de gestión de incidencias.