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Curso de Chapista pintor de vehículos

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Curso Distancia

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Resumen del curso

Objetivos : Diagnosticar, reparar, sustituir y poner a punto las zonas afectadas de la carrocería de un vehículo, utilizando los medios y los materiales idóneos garantizando la conformidad del aspecto, la funcionalidad, los ruidos y la estanqueidad.

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Facilitamos a nuestros alumnos las alternativas más cómodas de abono para que puedan sufragar sus estudios en nuestra Institución Educativa de una manera muy sencilla, cómoda y económica

 
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Temario completo de este curso

MODULO 1. Control de la gestión de «stocks»
  • Estadística básica y representaciones gráficas.
  • Interpretación de instrumentos de manejo de medios.
  • Conocimientos administrativos y contables básicos.
  • Normativa de seguridad e higiene y de protección ambiental.
  • Propiedades y características a respetar en los productos para su almacenamiento, utilización y desecho.
  • Técnicas de almacenaje, planificación y organización.
  • Codificación de productos y nomenclaturas.
  • Fijación de «stocks» por consumos y por factores de riesgo.
  • Técnicas de control (inventarios, rotaciones, valoraciones).
  • Utilizar documentación técnico-administrativa (impresos, partes, fichas).
  • Manejar normas, catálogos y manuales de piezas, referencias y precios.
  • Utilizar medios de comunicación con suministradores y clientes (fax, teléfono, ordenador).
  • Realizar prácticas de informática de gestión, a nivel de usuario.
  • Realizar prácticas de almacenamiento y de control de «stocks».
  • Ejecutar prácticas de realización de presupuestos y de balances.
  • Realizar prácticas de solicitud y de recepción de productos.
MODULO 2. Seguridad e higiene en el trabajo
  • Diferentes tipos de señalización de peligro.
  • Disposiciones reglamentarias de seguridad e higiene en el trabajo: genéricas. Aplicadas al sector de Automoción.
  • Condiciones de seguridad de naves y de otras instalaciones industriales.
  • Factores en el ambiente de trabajo: ventilación, climatización, luminosidad y acústica.
  • Sistemas de extinción de los diversos tipos de incendios.
  • Protecciones frente a los riesgos debidos a la utilización de equipos mecánicos y eléctricos, máquinas y herramientas.
  • Equipos de protección individual.
  • Protecciones para los riesgos debidos a la manipulación y al almacenamiento de materiales y productos tóxicos y peligrosos.
  • Riesgos y enfermedades profesionales en el sector de Automoción.
  • Técnicas de primeros auxilios.
  • Identificar los diversos tipos de señalizaciones de peligro.
  • Interpretar la normativa vigente de seguridad e higiene en el trabajo.
  • Analizar y comentar la importancia y las consecuencias previsibles de diversas situaciones de riesgos en el trabajo.
  • Describir los posibles riesgos laborales en diferentes situaciones de luminosidad, de ventilación, de temperatura, de humedad y de polución sonora.
  • Describir las medidas de actuación necesarias en simulaciones de diversos tipos de incendios.
  • Manejar las máquinas y las herramientas aplicando las medidas necesarias de seguridad.
  • Debatir en grupo las consecuencias del uso adecuado e inadecuado de los medios de protección personal.
  • Realizar operaciones de delimitación, de protección y de señalización en diferentes actividades y situaciones mecánico-eléctricas, haciendo uso de los medios de protección personal y del material adecuado.
  • Describir las medidas de seguridad necesarias para el almacenamiento de diversos productos y materiales.
  • Indicar los medios de protección ante la manipulación de productos tóxicos y peligrosos.
  • Realizar prácticas de simulación de primeros auxilios en accidentes.
  • Describir posturas y movimientos a evitar en la realización de cometidos diversos.
MODULO 3. Reparación de los órganos móviles y fijos de la carrocería
  • Utilización y conocimientos de las herramientas en la reparación de carrocerías.
  • Trazado geométrico.
  • Interpretación de planos.
  • Matemáticas aplicadas.
  • Conocimiento general y propiedades de los materiales.
  • Tecnología de los distintos sistemas de soldadura; conocimientos de los gases, de los materiales de aportación y de los medios auxiliares de soldadura.
  • Tecnología y proceso de fabricación de la carrocería.
  • Tecnología de los elementos móviles de la carrocería (sistemas de fijación, ajuste y cierres).
  • Proceso de reparación de los defectos en las partes metálicas de la carrocería.
  • Conocimiento de los nuevos materiales incorporados a la carrocería (poliéster, aluminio, galvanizado, etc.).
  • Verificar los defectos de la carrocería del vehículo.
  • Realizar, sobre la carrocería, la reparación total o parcial de las piezas fijas de los componentes de la estructura.
  • Realizar trabajos en chapa, previos a la reparación de la carrocería
  • Realizar trabajos de soldadura en las diversas técnicas (SOA, SER y MAG-MIG).
  • Reparar y sustituir los elementos móviles de la carrocería.
MODULO 4. Verificación y reparación de la geometría del chasis
  • Geometría básica de la carrocería.
  • Formación industrial básica.
  • Interpretación de planos de carrocerías.
  • Construcción de carrocerías.
  • Soldadura oxiacetilénica y métodos de corte.
  • Soldadura de resistencia por puntos.
  • Soldadura MAG-MIG.
  • Preparar el banco de medida con todo su utillaje.
  • Montar los útiles y comprobar la medida de los puntos de control de la carrocería.
  • Montar la carrocería sobre el banco.
  • Reparar las distintas deformaciones producidas en el bastidor de la carrocería, empleando los siguientes útiles y equipos: empujadores, tiradores de tornillo, L-hidráulica, gatos con control en el banco, gatos con control en el puente, soldadura.
  • Reparar o sustituir los elementos fijos de la carrocería que afecten a su geometría.
MODULO 5. Desmontaje y montaje de vidrios y guarnecidos
  • Tecnología de montaje de elementos, de conjuntos y de subconjuntos de la carrocería.
  • Conocimientos y utilización de las herramientas y de los útiles específicos en el desmontaje y montaje de los guarnecidos de la carrocería.
  • Tecnología de paragolpes metálicos, de fibra de vidrio y plásticos; soportes y fijación a la carrocería de los paragolpes.
  • Tecnología de los materiales usados en las molduras, embellecedores, así como sus modos de fijación a la carrocería.
  • Conocimientos de lunas y lunetas de vehículos: gomas y neopreno, herramientas específicas, métodos de sujeción y colocación de lunas, cauchos y adhesivos para lunas pegadas, grapas y molduras de lunetas.
  • Conocimientos de montaje de faros y de pilotos; normativa de localización y ubicación de luces del vehículo.
  • Conocimientos de electricidad básica de vehículos.
  • Conocimientos de los materiales, de los sistemas y de los medios de sujeción de los guarnecidos interiores.
  • Tecnología básica de los accesorios que integran el tablero de a bordo: Procesos de montaje y de desmontaje de los elementos del tablero de a bordo.
  • Desmontar, montar y verificar las lunas traseras y delanteras (pegadas y con junta de goma).
  • Desmontar, montar y verificar las lunas de puertas y lunetas fijas.
  • Desmontar, montar y verificar los guarnecidos exteriores de la carrocería: Paragolpes, rejillas de aireación del motor y del habitáculo, molduras.
  • Desmontar, montar y verificar los accesorios ópticos (faros y pilotos de señalización y de dirección).
  • Desmontar, montar y verificar los revestimientos y los elementos interiores de la carrocería (piso, techo, pilares, cinturones de seguridad, asientos, puertas, cerquillos de puertas).
  • Desmontar, montar y verificar el tablero de a bordo con todos sus accesorios.
MODULO 6. Preparación y pintado de la carrocería
  • Técnicas de control y de gestión de «stocks».
  • Procesos de limpieza y técnicas de decapado y de desoxidación.
  • Denominación, características y especificaciones de uso de útiles, de herramientas y de equipos.
  • Denominación, características y especificaciones varias de uso de masillas, imprimaciones, aparejos, antigravillados y antisonoros.
  • Tecnología de la carrocería y procesos de imprimación, protección de la chapa y pintado en su construcción.
  • Normativa de seguridad e higiene y de protección medioambiental.
  • Principios de funcionamiento de la cabina.
  • Normativa y regulación de las pistolas aerográficas.
  • Colorimetría.
  • Composición de pinturas, colores, densidades y componentes.
  • Técnicas de pintado.
  • Control de calidad.
  • Detección de defectos más significativos en la pintura, antes y después en los procesos de enmascarado y pintado.
  • Organizar existencias de materiales en «stock» y de los útiles del taller.
  • Identificar y estudiar las superficies de la carrocería a pintar.
  • Determinar los materiales, los útiles y los equipos adecuados a cada superficie a pintar.
  • Estimar la calidad y calcular la cantidad de productos a emplear en los procesos de reparación y de pintado.
  • Realizar desmontajes y montajes de componentes de la carrocería.
  • Acondicionar superficies de la carrocería.
  • Reparar los bordes de los elementos.
  • Enmasillar y lijar sobre distintos materiales y superficies.
  • Limpiar la chapa para la aplicación de imprimación, aparejos y enmasillados de juntas.
  • Enmascarar y desenmascarar las superficies de la carrocería.
  • Aplicar antigravillados y antisonoros.
  • Identificar y seleccionar los tipos de pinturas y los colores.
  • Manejar el lector de microfichas y la balanza de peso para la mezcla de las pinturas.
  • Realizar ensayos de mezclas de colores.
  • Preparar y mezclar pinturas.
  • Manejar y utilizar la cabina de pintado y de secado.
  • Pintar las superficies de la carrocería.
  • Utilización de diferentes tipos de pistolas en diversos procesos de pintado.
MODULO 7. Control de calidad de la reparación
  • Normas y especificaciones técnicas del vehículo.
  • Utilización y puesta a punto de los útiles de control e instrumentos de medida.
  • Tolerancias de medidas.
  • Clasificación de defectos por gravedad y por frecuencia.
  • Fundamentos de metodología: medida, patrones, calor, tolerancias.
  • Técnicas de medición.
  • Técnicas de control de calidad.
  • Realizar prácticas de técnicas de control y de verificación.
  • Interpretar la documentación técnica.
  • Realizar prácticas de las distintas técnicas de medición.
  • Manejar los distintos instrumentos de medición.
  • Aplicar técnicas de control durante el proceso de reparación.
  • Realizar técnicas de ensayo de tipo dinámico y estático.
  • Redactar informes técnicos
 
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